Производство пакетов
Если Вы хотите подойти к вопросу заказа с абсолютно чётким пониманием того, что бы
Вы хотели увидеть в результате, Вам необходимо хотя бы в небольших рамках представлять возможности печати. Постараемся подробно рассмотреть весь процесс – от подготовки до упаковки. Технология производства бумажных пакетов включает в себя несколько этапов:
1. Проектирование макета и подготовка к печати
Общее понятие «подготовка к печати» включает в себя целый ряд процессов, приводящих к подведению к печати бумажных пакетов. Проектирование выполняется перед отдачей макета в печать, поэтому крайне важно, чтобы на этом этапе не произошло ошибки, которую позже исправить будет уже невозможно.
1.1 Проектирование макета
На этом этапе создаётся макет уже готового изделия в развёрнутом виде. На этом макете ставят метки и определяют формат печати. Также на этом этапе проверяют правильность выбора цветов, соблюдения необходимых требований, обрабатывают макет в специальных программах для написания PostScript (язык программирования для управления печатью, применяющийся в издательских системах) и получают комплект плёнок.
1.2 Подготовка к печати
Подготовка к печати включает в себя закупку материала и подготовку оборудования. Для печати обычно используют мелованную бумагу с плотностью не ниже 170г/кв.м либо картон специальных сортов. Часто применяется бумага дизайнерских сортов – цветная, металлизированная, фактурная и т.д. Закупленную бумагу готовят в стопы и нарезают под формат печатной машины, если в этом есть необходимость. Печатное оборудование нужно промыть от старых красок и заправить новыми.
2. Печать
На этом этапе производят вывод плёнок и наносят рисунок на бумагу. Необходимо выполнить приладку - проконтролировать правильность передачи изображения на бумаге. Цель приладки – добиться полного соответствия требуемой цветопередачи и качества в оттиске и макете. На приладку обычно тратят 10-100 листов.
Печать бывает офсетной и трафаретной (шелкография). Офсетная печать применяется для мелованной бумаги или мелованного картона. Это самый распространённый способ печати, который обеспечивает наилучшее качество изображения. Таким способом печатают все красивые глянцевые журналы, каталоги, рекламные проспекты и т.д. Шелкография применяется для дизайнерских сортов картона с фактурной поверхностью или такой поверхностью, которая не впитывает. Такой вид печати основан на использовании специальных печатных форм, через отверстия которых происходит нанесение краски на материал. Преимущество трафаретной печати заключается в том, что толщина слоя краски может достигать 100мкм (для сравнения, предел офсетной печати – 2мкм). Такая большая толщина придаёт рельеф поверхности изделия. Шелкография используется при печати визиток, рекламной продукции, билетов и т.д. После того, как весь тираж напечатан, листы должны высохнуть (как правило, хватает 1-4 дней).
3. Ламинирование
Ламинированием называется покрытие бумаги специальной плёнкой толщиной от 20мкм до 40мкм, которая бывает матовой и глянцевой. Благодаря ламинированию изделие защищено от различных внешних воздействий, становится водостойким и прочным, а также приобретает более яркий и красивый вид. Кроме того, ламинирование необходимо для того, чтобы на пакете не было белых линий на изгибах – эта неприятная особенность может возникнуть в том случае, если в макете имеется тёмная краска на большой площади.
4. Бигование и вырубка
Вырубка выполняется тигельным прессом с помощью специального штампа, который определяет линии разреза и биговки. Биговка (бумаги или картона) – это нанесение линий сгибов с помощью специальных тупых ножей. Как правило, биговка необходима для картона и бумаг высокой плотности. Если не выполнить биговку, то в местах сгиба бумаги будут возникать трещины и неопрятно выглядеть.
5. Сборка
Сборка пакетов – это предпоследний этап производства и выполняется, как правило, вручную. Такой выбор объясняется тем, что автоматические линии очень сильно ограничивают размеры изготавливаемых пакетов. Сборщикам необходимо изделие согнуть в определённом порядке по местам сгиба (этот процесс называется фальцовкой), склеить, укрепить дно и ручки картоном, затем пробить отверстия для вставки ручек.
6. Упаковка
Упаковка – это последний этап производства пакетов. Самая удобная упаковка – это гофроящики, но экономичнее обычная стретч-плёнка.
|
главная
